LNG气化调压撬集气化、调压、加臭工艺于一体，可根据用户要求，提供产品规划，满足用户不同需求，一体撬工艺规划完善、运输装置方便、具有外形漂亮、占地面积小、易于维护等特点，广泛用于应急供气、居民小区供气及工业用户生产供气。
1、每次使用前，应检查中央控制台上各仪表和指示灯状态，热水及压缩空气参数和设备运行状况，现场工艺流程和阀门位置。以上各项检查均正常后，开启卸气阀门，总进口阀，按下场启动按钮，该气化调压撬投入正常使用。
2、正常停机时，关闭卸气阀门，总进口阀，按下场停机按钮。根据工艺要求关闭各相关阀门，辅助设备，必要时应考虑热水系统排空和电气系统断电。该气化调压撬处于停机备用状态。
3、当该气化调压撬出现异常情况时，自保联系统将自动关闭紧急切断阀并用声光信号在中控室报警。异常情况人为干预或自动消除后，可按正常启动步骤重新启动。任何时候，只要各级压力超高、换热回水温度过低等任意一种异常情况存在，该气化调压撬均被强制为停机状态，直至异常原因被找到并排除后，才可能被重新使用。
4、中控室和现场还设有多处紧急停车按钮，以备任何情况下认为紧急停车使用。
5、该CNG装置虽然设有防止介质气流冲击的功能，但使用中应注意各手动阀门的启闭速度不应该过快。
6、使用中应定期巡查并做如实记录，以确定运行稳定。巡查中应该观察各室内仪表、指示灯、室外仪表、指示灯、运行噪声、动、静密封点等。
7、定期开闭各阀门，检查开闭灵活性，并加注润滑油脂。
8、定期对仪表控制系统和自保联锁系统进行检查、试验。并应按有关计量规定对测量，显示仪表进行定期标定。
9、定期进行分通道检修。检修后应按相关规范的要求进行施工验收后方可投入使用。
一、维修与点检
1、维修时的注意事项：
必须是专业人员才能进行维护、清理等。
（1）维修作业时，若使用电源或明火，需先确认周围没有燃气泄漏或燃气滞留，该气化调压撬内部及配管中燃气需要氮气进行转换。
（2）配管需拆下时，应提醒排放内部的气体。
（3）进行电气维修和更换电气配件时，必须先切断电源。
（4）维修后应重新进行置换，并做好调压装置重新启动的各项准备，具体事项如下：
a、气密实验，并用肥皂水检查各接口，法兰等有无泄漏。
b、按供气程序启动减压站。
2、日常点检
（1）检查装置是否正常。
（2）检查天然气系统压力是否稳定。
（3）检查天然气温度，观察各管道有无结霜现象。
（4）检测出口压力。
（5）检查各接口有无泄漏。
（6）检查换热装置中换热温度是否正常。
3、定期点检项目
（1）、一个月
a、检查中控台内接线有无松动（检查时必须断电）。
b、检查各接口有无泄漏。
（2）、一年
a、压力表年检。
b、设备本体与中控台接地电阻检验。
c、电气联线绝缘检查。
（3）、二年期
除按一年期的内容进行检查之外，应根据运行状况更换部分易损件，以延长减压站的使用寿命及减少故障。
