对于气化站设备的选择，我们需要考虑使用过程中的各方面因素，下面就是关于气化站设备的工艺选型的大致方法：
1） 气化站LNG低温储罐
由于LNG气化后体积增大600多倍，所以必须保证LNG储罐内压力稳定。
罐体采用双层结构，内容器缠绕保温层，内外容器之间采用高真空绝热。并在外壳上设置了安全防爆装置，非专业人员请勿拆卸，以免危险！将罐箱的阀门和仪表设置在一端的阀门操纵箱内，以便集中管理。罐箱设置上下进液管，气相管、增压管和放空管。对进液管，气相管、增压管上设置了三重保护，确保安全。
2）气化站低温储罐增压系统
为了使低温储罐中的LNG能够自流进入气化器，必须保证储罐的压力高于气化器。为此设置了低温储罐增压器。 LNG进入低温储罐增压器，气化后的天然气回到低温储罐顶部，达到为低温储罐增压的目的。
3）气化站空温气化器
1、 空浴式气化器设置采用手动切换，可根据气化器出口天然气的温度进行切换。
2、 在气化器进口管线上设有安全阀，一旦气化器不使用时，防止LNG蒸发，管道压力增加；
3、气化器出口天然设置气温度下降报警，防止低温天然气进入管道。
4）气化站水浴式复热器
当气化器出口温度低于-5℃时，天然气进入复热器加热，防止低温天然气进入管道。
5）气化站BOG系统
BOG（Boil off Gas）是储罐及槽车的蒸发气体。低温储罐和低温槽车的日蒸发率一般为≤0.1%，这部分气化了的气体如不及时排出，会使储罐上部分气相空间的压力升高。为保证储罐的安全，装有降压调节阀，可根据压力自动排除BOG。回收的BOG通过BOG加热器加热后进入调压前管道系统。
6）气化站放空单元
液相安全阀放空的全部是低温气体，在低温时，天然气的比重大于常温下的空气比重，排出不易扩散，会向下聚集，而加热后的天然气比重小于空气比重，高点排放容易扩散，不会形成爆炸性混合气。因此需设置一台放空气体EAG加热器。放空气经EAG加热器后由放散管放空。
7）气化站调压单元
为达到系统使用压力，监测天然气使用情况，设置调压单元。
8）气化站站场用管
本工程管道材质为：使用温度低于-20℃的管道采用不锈钢无缝钢管，材质为0Cr18Ni9，其技术性能满足《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002的规定；常温低压管道采用输送流体用无缝钢管，材质为20#，其性能满足《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008的规定。
9）气化站阀门
采用专用低温阀门，应满足输送LNG压力（压力级别PN1.6Mpa）、流量要求，且具备耐低温性能(-196℃)。主要包括：专用长轴截止阀、短轴截止阀、三通阀、安全阀、止回阀、升压调节阀及管道压力控制阀等等，另外还包括气动低温阀门：紧急切断阀等。管道阀门选用按照API标准制造的专用液化天然气用不锈钢阀门，钢号为Cr18Ni9，保温管段采用长轴式，不保温管段采用短轴。阀门与管道间的连接可采用焊接型式连接（DN40及以下为承插焊，DN50及以上为对接焊）或法兰连接型式。
