液化天然气（LNG）作为清洁能源越来越受到青睐，很多国家都将LNG列为首选燃料，天然气在能源供应中的比例迅速增加，成为全球增长最迅猛的能源行业之一。随着中国对LNG产业的发展越来越重视，国内规划和实施的沿海LNG项目将最终构成一个沿海LNG接收站与输送管网。在大力建设LNG项目的同时，如何做好安全管理就显得尤为重要，气压升顶的安全管理更是重中之重。
1、概述
LNG储罐气压升顶是利用微压空气浮升技术，利用大功率鼓风机向罐内送入压缩风，将罐内预制好拱形钢质罐顶沿着混凝土外罐内壁浮升至罐顶与外罐承压圈接合。气压升顶施工顺利如图1所示：
2、风险辨识
在气压升顶过程中主要存在以下风险：设备故障、线路故障或意外停电、通讯中断、钢丝绳断裂、物体打击、高处坠落、模板坍塌、触电、火灾、因墙体不平或密封不严等导致拱顶失衡、碰撞或无法上升等。
3、风险控制
3.1、预先策划结合气压升顶工序划分专业小组，明确人员职责分工，落实控制程序。在气压升顶施工方案编制报审的同时，气压升顶相关HSE文件也开始进入修编阶段：
（1）工作危险性分析。结合施工方案，对气压升顶的整个施工过程进行步骤分解，辨识每一个步骤和阶段可能存在的风险，对安全隐患进行分析，并采取针对性的控制措施；
（2）应急预案。建立完善应急组织机构，明确人员职责和应急联络方式、罗列并完善应急物资、分析升顶过程中可能发生的意外情况、明确紧急情况下报告及处理程序、制定针对性控制和应急措施。统一领导，分级负责，快速反应，协同应对，以人为本，减少危害；
（3）安全培训教材。编制气压升顶安全培训教材，培训内容包括施工概述、风险分析、安全措施及应急响应四个方面。
3.2、组织机构 为了保证气压升顶工作安全顺利的进行，成立并完善气压升顶组织机构，对预升顶、正式升顶及拱顶固定三个阶段进行详尽而细致的工作安排、人员分工、位置确定和职责划分，确保分工合理，职责明确，各司其职。根据作业区域、部位及关键控制点可分为8个小组：指挥组、风机系统检查组、储罐压力检测组、拱顶起升高度测量组、罐内检查组、拱顶平衡钢丝绳检查组、罐顶拉力表监控组、安全巡视检查组。各小组根据分工及职责安排分别在罐顶、罐内及储罐周边就位，并通过对讲机进行发布指令和信息传递。
3.3、安全培训教育 安全教育培训覆盖全体气压升顶参与人员，培训分三个层次：管理人员、作业人员、参观人员。培训形式可采取PPT讲解、现场解说。通过各种形式的安全教育，让所有人员了解施工流程及内容、知晓升顶过程中存在的风险、清楚作业过程中的要注意的安全事项和需要采取的安全措施、熟悉应急响应程序。
3.4、作业前准备 气压升顶前，组织各专业人员进行各项作业前准备工作，确保各项作业条件满足要求、安全措施完善、人员分工明确并就位、警戒线和警示牌设置完成、通讯畅通、无关人员远离施工区、应急物资齐全、PPE齐全。
3.5、受限管理 升顶前应编制并发布《受限空间进入程序》，升顶时储罐严格执行受限空间管理程序。作业前办理许可，经批准后方可进入。进入前知晓潜在的安全危险，确认空间安全，安全隐患得到适当隔离，进出空间时均应签字记录。安排监护人员，监督人员进出空间及空间内作业，与罐内人员保持联系，确保空间内人员安全，检测密闭空间内的空气质量（19.5%≤O2%≤23.5），控制空间进出通道，评估空间内及周围安全隐患，并采取相应措施排除隐患，在紧急情况下组织救援。
3.6、洞口管理 为了防止无关人员进入，升顶期间对所有人员进出储罐洞口进行严格控制和管理。除了检查人员和被许可进入的人员，其他人员不得进入罐内。所有参与人员在接受安全教育后，由总承包商发放“气压升顶准入”帽贴，并张贴于安全帽侧面，储罐洞口派专人监管，人员凭帽贴进入作业区，所有进罐人员要接受洞口监管人员的核查。编制气压升顶储罐进出登记表，根据升顶工作计划和人员安排，表中列明各方需要进入储罐的人员名单，同时表内包含进出人员签字、单位名称、进罐时间、出罐时间等内容，只有名单内的人员方能进入，人员进出储罐时均要在表上登记。
3.7、罐内安全控制措施
（1）进入储罐内的人员要熟悉空间内施工内容及工序，统一指挥，各司其职；
（2）进入罐内须佩戴齐全合格的PPE（如安全帽、安全鞋、工作服等）；
（3）必要时需佩戴口罩、耳塞及防护眼镜等劳保用品，并携带照明设备；
（4）注意罐内的警示标志和警戒区域，不要擅入警戒区域；
（5）在储罐内注意脚下，防止绊倒；
（6）不要随意在阴暗的地方停留和走动；
（7）不要触摸电缆线、用电设施和运转中的机械设备；
（8）注意保持罐内环境卫生，不要随意丢弃物品、垃圾；
（9）罐内保持足够的照明；
（10）熟悉周围环境、通道位置（设置警示灯）和疏散路线，并与负责人保持联系；（11）罐外专人进行巡视检查；
（12）出入储罐时要有序，不要拥挤；
（13）工作完毕后人员及时有序地撤离，不要逗留；
（14）监管人员确认人员是否全部撤离；
（15）如现场有突发紧急情况发生，请在现场管理人员的指导下疏散和撤离。
3.8、上下通道管理
为了防止无关人员进入脚手架通道，对上下通道人员进行严格控制和管理。人员在接受项目部安全教育后，由总承包商发放“气压升顶准入”帽贴，并张贴于安全帽侧面，通道处派专人监管，人员凭帽贴进入作业区，所有进罐人员要接受洞口监管人员的核查。进入通道的人员必须佩戴安全帽、工作服、工作鞋及安全带，PPE不齐全及没有帽贴的人员不得进入，参观人员须在通道处接受HSE人员安全教育，并领取帽贴。人员在经监护人员检查确认后领取出入证进入通道，出通道时归还出入证。
3.9、拱顶管理
升顶期间，除了必要的检查外，任何人员不得上拱顶。上拱顶人员必须佩戴好安全带，注意周围的环境，选择安全可靠的位置站立和操作，防止绊倒或拱顶意外失衡摔倒。当拱顶升到预定位置后，只有必要的人员才允许靠近，且要佩戴相应的PPE，100%佩戴和系挂安全带。拱顶焊接作业前，检查用电设施和施工机具接线、接地极完好情况，作业时时注意用电安全和落实防火措施。
3.10、过程控制
为了升顶工作的每个过程和关键点都处于受控状态，项目部专门成立了8个小组，分别负责全程领导指挥和组织协调，风机系统检查、控制和维护，拱顶起升高度测量，罐内检查确认，拱顶上平衡钢丝绳检查，罐顶拉力表监控和记录，安全巡视检查及监督管理，应急响应。
4、总而言之，储罐气压升顶作为一个标志性的里程碑节点，升顶期间的安全工作是至关重要的一环，储罐气压升顶的成功离不开充分的策划准备、完善的组织机构、全员的安全教育、全方位的监督检查、全面的支持配合、严格细致的执行实施和快速高效的应急响应。
