近几年低温液体市场日益红火，液氧、液氩、液氮，液体二氧化碳，LNG天然气销量大幅添加，所以制氧机副商品这一块利润非常可观，变成钢铁企业非钢商品收入重要部分 。低温液体的出产、储存、运送离不开绝热保温贮槽，他们被大量的安装、使用。
绝热保温贮槽分为真空粉末绝热型和常压粉末绝热型，粉末绝热，运用低热导率的粉末、纤维或泡沫资料来削减热量传入。分两种方式：一种是在大气压下运用一般粉末绝热（堆积绝热），绝热层较厚，并充入枯燥氮气保持正压，以防止水分进入和冷凝，最低可时适用于液氮温度以上；另一种真空粉末绝热，即对填装粉末的空间抽真空，削减了气体传热，同时粉末颗粒也削弱辐射传热，使绝热作用非常好。
真空粉末贮槽为双层圆筒构造、内筒及其配管均用奥氏不锈钢制作，外壳用炭钢制作，夹层充溢膨胀珍珠岩（又称珠光砂）同时设置了经过特殊处理的吸附剂，并抽成高真空度（0.5～6Pa），容量为200m3以下。工作压力较高（四车间钢包底吹氩两个储槽工作压力为2.0 Mpa），槽外有气化器，既可使槽内升压便于充车，又可直接送出压力气。按用处可分为固定式和运送式两种，固定式主要用于低温液体的储存，它安装在低温液体的出产地、运用点或供应站；运送式将低温液体从出产地或供应站运往运用点，常有陆运、水运等方式，他们分别称为槽车、拖车及槽船。
常压粉末贮槽为平底双层构造，内胆由不锈钢制作，外壳由碳钢制作，内胆装介质，内胆与外壳间的夹层形成一个保冷空间，内胆外壳均为平底构造，罐顶为球缺形。内胆与外壳底部间用泡沫玻璃砖绝热，夹层用珠光砂绝热，外壳设有旋转盘梯，槽顶有操作渠道和安全护栏。容量为200m3以上，国内最大做到2000m3，与国外相比距离甚远。工作压力较低，34KPa∽40Kpa摆布，充装靠液体泵或液位差，也可作为氧气调峰供气用，当制氧机时间短停车或氧压低时投用，经泵加压后经过汽化器汽化送入管网。
